Plaatide tootlemise foolium, Mis lauad on valmistatud. Parim trükkplaatide tootmine

Toorikute puurimine Ühe- ja kahekihiliste PCB-de tootmise esimene samm on aukude puurimine. See on ka positiivne mask: Kõik need toimingud toimuvad mitteaktiivse valgustuse korral, mille spekter on valitud nii, et see ei mõjutaks samal ajal fotoresisti ja annaks inimesele maksimaalse valgustuse antud ruumis töötamiseks. Kuni viimase ajani lasergraveerimine Trükiplaate kasutati halvasti vaske heade peegeldavate omaduste tõttu kõige tavalisemate suure võimsusega CO-gaasilaserite lainepikkustel. Elektriline test on see, kui kontrollitakse kõigi kontaktpistikute ühendusi, kas kuskil pole katkestusi. Aukude keemiline pindamine on mitmeastmeline keeruline protsess, mis on tundlik reagentide kvaliteedi ja tehnoloogia nõuetele vastavuse suhtes. Kõige lõpuks söövitatakse välimiste kihtide foolium.

Külm sepistatud on suur kontakti pinna ja hea materjali ühtsus, mis võib vähendada lisandid. Raudteeveeremi plaadi pinna kvaliteedi tagamiseks on vajalik et võltsitud plaat ühtki defekti, reostuse ja sile rulli pind. Säilitatud lahus koosneb Pärast peitsimist, pestakse selle veega. Protsessi omaduste ja nõuete 1: vormitavusega Tantaal on hea plastilisus ja saab töödelda külm sepistatud, rullimine, mulgustamiseks, joonistus, spinning, väljapressimist ja painutamine.

Kuum töötlemine peab toimuma inertgaasi kaitse alla. Pärast toodavad oma suure jõudlusega ribad pinnalt oksiidikihi, see võib olla pidevalt sügav kuus korda pestud ja töödeldud voor cup keha.

Selle aja jooksul määratakse vastavalt laadimise summa ja materjali paksus ja foolium ei saa laotud ajal rekristallisatsioon lõõmutamist. Kõige lõpuks söövitatakse välimiste kihtide foolium. Sellistesse plaatidesse kuuluvaid viasid saab teha ka enne pressimist. Kui augud tehakse enne pressimist, on võimalik hankida nn pimedate aukudega tahvlid kui võileiva ainult ühes kihis on aukmis võimaldab paigutust tihendada.

Võimalikud katted, näiteks: Kaitse- ja dekoratiivlakid "jootemask". Tavaliselt on iseloomulik roheline värv. Jootemaski valimisel pidage meeles, et mõned neist on läbipaistmatud ja te ei näe dirigente nende all. Dekoratiivsed ja informatiivsed katted märgistamine. Tavaliselt rakendatakse siiditrüki abil, harvemini tindiprinteri või laseriga.

Juhtide õhendamine. Kaitseb vaskpinda, suurendab juhi paksust, hõlbustab komponentide kokkupanekut. Tavaliselt tehakse jootmisvanni või jootelainega sukeldamist. Peamine puudus on katte märkimisväärne paksus, mis raskendab suure tihedusega komponentide paigaldamist. Joogi liigse paksuse vähendamiseks õhendamise ajal puhastage see õhuvooluga. Juhtkile keemiline, sukeldamine või galvaaniline katmine inertsete metallidega kuld, hõbe, pallaadium, tina jne.

Mõni neist kattekihtidest kantakse peale vase marineerimisetappi. Pinnakatmine juhtivate lakkidega, et parandada pistikute ja Plaatide tootlemise foolium kontaktomadusi või luua täiendav juhtivkiht. Pärast PCB kokkupanekut saab nii PCB enda kui ka jootmise ja komponentide kaitsmiseks rakendada täiendavaid kaitsekatteid.

Mehaaniline taastamine Paljud üksikud tahvlid asetatakse sageli ühele tühjale lehele. Nad läbivad kogu fooliumtooriku ühe tahvlina töötlemise protsessi ja alles lõpus valmistatakse nad ette eraldamiseks. Kui lauad on ristkülikukujulised, freesitakse pimedad sooned, et hõlbustada laudade hilisemat purunemist kritseldamine, ingliskeelsest kirjatükist kraapimiseni. Kui lauad on keeruka kujuga, siis tehakse neid freesimise teel, jättes kitsad sillad, nii et lauad ei mureneks.

Plaatideta plaatide jaoks puuritakse freesimise asemel mõnikord väike sammuga auk. Selles etapis toimub ka kinnitusdetailide plaadita aukude puurimine. Täna esineme enda jaoks pisut ebaharilikus rollis, me ei räägi vidinatest, vaid nende taga olevatest tehnoloogiatest.

Kuu aega tagasi viibisime Kaasanis, kus kohtusime Navigator-campi poistega.

Samal ajal külastasime lähedal asuvat noh, suhteliselt lähedal asuvat PCB tehast - Technotechit. See postitus on katse mõista, kuidas toodetakse samu trükkplaate.

Niisiis, kuidas me oma lemmikvidinatele trükkplaate valmistame? Tehas teab, kuidas valmistada tahvleid algusest lõpuni - tahvli kujundamine vastavalt teie tehnilisele kirjeldusele, klaaskiudude tootmine, ühe- ja kahepoolsete trükkplaatide tootmine, mitmekihiliste trükkplaatide tootmine, märgistamine, kontrollimine, käsitsi ja automaatne plaatide kokkupanek ja jootmine.

Esiteks näitan teile, kuidas kahepoolsed lauad valmistatakse.

Nende tehniline protsess ei erine ühepoolsete trükiplaatide tootmisest, välja arvatud see, et OPP-de valmistamise ajal teisel poolel toiminguid ei tehta. PCB-de valmistamismeetodite kohta Üldiselt võib kõik trükkplaatide valmistamise meetodid jagada kahte suurde kategooriasse: lisandid ladina keelest additio -lisand ja lahutav ladina keelest lahutamine- lahutamine. Selle tehnoloogia abil trükitud trükkplaadi loomisel kaitseme klaaskiudplaadi tulevasi radasid laserprinteri tooneriga ja seejärel puhastame kõik ebavajalikud raud III kloriidi sisse.

Lisandmeetodite korral kantakse elektrit juhtiv rada dielektriku pinnale vastupidi ühel või teisel viisil. Poollisandilised meetodid mõnikord nimetatakse neid ka kombineeritud meetoditeks - rist klassikalise lisandi ja lahutatava vahel.

Mis on PCB?

Enamasti on see tingitud asjaolust, et suurem osa rööbaste paksusest moodustatakse galvaniseerimise või keemiliste meetoditega ning söövitatud kiht on õhuke ja toimib ainult galvaanilise pinna katmiseks juhtiva kattena. Ma näitan täpselt kombineeritud meetodit.

Kahekihiliste trükkplaatide tootmine kombineeritud positiivse meetodi abil poollisandi meetod Klaaskiudude tootmine Protsess algab fooliumiga plakeeritud klaaskiudude valmistamisest.

Klaaskiud on materjal, mis koosneb õhukestest klaaskiudlehtedest need näevad välja nagu tihe läikiv kangasimmutatud epoksüvaiguga ja pressitud virnas leheks. Ka klaaskiust lõuend ise pole liiga lihtne - need on kootud nagu teie särgis tavaline kangas tavalisest klaasist õhukesed niidid. Need on nii õhukesed, et neid saab hõlpsasti igas suunas painutada. See näeb välja umbes selline: Kiudude orientatsiooni näete pika kannatusega pildil Vikipeediast: Tahvli keskel on heledad alad lõikega risti asetsevad kiud, pisut tumedamad alad on paralleelsed.

Või näiteks tiberiuse fotomikrograafil, niipalju kui sellest artiklist Plaatide tootlemise foolium Alustame siis.

Klaaskiudkangas toodetakse järgmistes poolides: See on juba immutatud osaliselt tahkestatud epoksüvaiguga - seda materjali nimetatakse inglise keeles prepreg eel-im pregnated - eelimmutatud.

Kuna vaik on juba osaliselt kõvenenud, pole see enam nii kleepuv kui vedelas olekus - lehti saab käsitseda, kartmata, et vaik määrdub.

Vaik muutub vedelaks alles siis, kui foolium kuumutatakse, ja siis ainult mõni minut enne täielikku tahkumist. Sellele seadmele on kokku pandud vajalik arv kihte koos vaskfooliumiga: Ja siin on fooliumrull ise.

Seejärel lõika lõuend tükkideks ja siseneb ajakirjandusse kahe inimese kõrgusega: Fotol Vladimir Potapenko, tootmisjuht. Pressimise ajal kuumutamise tehnoloogia on huvitavalt rakendatud: kuumutatakse mitte pressi osi, vaid fooliumi ise.

Lehe mõlemale küljele rakendatakse voolu, mis fooliumi vastupidavuse tõttu soojendab tulevase klaaskiudplaadi. Pressimine toimub tugevalt alandatud rõhul, et välistada õhumullide ilmumine PCB-s Kuumutamisel ja rõhul vajutamisel vaik pehmeneb, täidab tühjad ja pärast polümerisatsiooni saadakse üks leht.

Marsruudi kaart on paberitükk, kus on loetelu toimingutest, teave tahvli ja vöötkoodi kohta. Operatsioonide täitmise kontrollimiseks kasutatakse 1C 8, mis sisaldab kogu teavet tellimuste, tehnilise protsessi kohta jne. Pärast järgmise tootmisetapi lõppu skaneeritakse marsruudilehel olev vöötkood ja sisestatakse andmebaasi. Toorikute puurimine Ühe- ja kahekihiliste PCB-de tootmise esimene samm on aukude puurimine. Mitmekihiliste tahvlitega on asjad keerulisemad ja sellest räägin hiljem.

Tellimuse kojuvedu?

Puurimissektsiooni jõuavad teelehed koos teelehtedega: Toorikutest pannakse kokku puurimiseks mõeldud pakk. See koosneb substraadist näiteks vineerühest kuni kolmest identsest PCB toorikust ja alumiiniumfoolium Foolium on vajalik külviku kontakti määramiseks tooriku pinnaga - nii määrab masin külviku purunemise.

Iga kord, kui ta külvikut haarab, kontrollib ta selle pikkust ja laseri teritust. Pärast pakendi kokkupanemist pannakse see sellesse masinasse: Nii pikk on, et pidin selle foto mitmest kaadrist kokku õmblema.

Tantaal foolium protsessi ja Termiline töötlus Nov 09, Tantaal ja tantaal sulamist lehed, ribad ja foolium on kõrge temperatuuritaluvusega ja korrosioonikindlad materjalid.

See on Šveitsi masin Posaluxilt, kahjuks ei tea ma täpset mudelit. Oma omaduste järgi on see sellele lähedane. See sööb kolmekordset kolmefaasilist toiteallikat pingega V ja tarbib töö ajal 20 kW.

Masina kaal on umbes 8 tonni. Sellega saab samaaegselt töödelda nelja programmi, kasutades erinevaid programme, mis annab tsükli kohta kokku 12 tahvlit loomulikult puuritakse kõik ühe partii toorikud samamoodi. Puurimistsükkel - 5 minutit kuni mitu tundi, sõltuvalt aukude keerukusest ja arvust. Keskmine aeg on umbes 20 minutit. Technotechil on kolm sellist masinat. Programm on välja töötatud eraldi ja laaditud üle võrgu. Operaator peab vaid skannima partii vöötkoodi ja panema toorikute pakendi enda sisse.

Tööriista ajakirja maht: külvikut või lõikurit. Lähedal on suur kapp koos külvikutega, kuid operaator ei pea kontrollima iga külviku teritamist ja muutmist - masin teab alati külvikute kulumisastet - ta registreerib oma mällu mitu puurauku puuriti iga külviku abil. Kui ressurss on ammendatud, vahetab ta ise külviku uue vastu, vanad puurid tuleb Plaatide tootlemise foolium maha laadida ja uuesti teritamiseks saata.

Masina siseküljed näevad välja järgmised: Pärast puurimist tehakse marsruudilehele ja alusesse märk ning laud saadetakse etappide kaupa järgmisse etappi. Toorikute puhastamine, aktiveerimine ja keemiline vaskplaatimine. Kuigi masin kasutab puurimise ajal ja pärast seda oma "tolmuimejat", tuleb tahvli pind ja augud siiski mustusest puhastada ja järgmiseks tehnoloogiliseks tööks ette valmistada.

Alustuseks puhastatakse laud lihtsalt mehaaniliste abrasiividega puhastuslahuses. Laud muutub puhtaks ja läikivaks: Pärast seda viiakse pinna aktiveerimise protsess läbi sarnases paigalduses.

Iga pinna jaoks sisestatakse seerianumber.

Loomise meetodid

Pinna aktiveerimine on ettevalmistamine vase sadestamiseks aukude sisepinnale, et moodustada plaatide kihtide vahel viaalid.

Vask ei saa settida ettevalmistamata pinnale, seetõttu töödeldakse plaati spetsiaalsete pallaadiumil põhinevate katalüsaatoritega. Erinevalt vasest sadestub pallaadium kergesti mis tahes pinnale ja toimib hiljem vase kristallimiskeskustena. Installimise aktiveerimine: Pärast seda, läbides järjest mitu vanni teises samasuguses paigalduses, omandab toorik aukudesse õhukese vähem kui mikroni vasekihi. Seejärel suurendatakse seda kihti galvaniseerimisega 3—5 mikronini - see parandab kihi vastupidavust oksüdeerumisele ja kahjustustele.

Fotoresisti pealekandmine ja kokkupuude, alasäritatud alade eemaldamine. Seejärel saadetakse tahvel alale fotoresisti rakendamiseks. Meid sinna ei lubatud, kuna see on suletud ja üldiselt on puhas ruum, nii et piirdume klaaside kaudu tehtud fotodega. Ma nägin Half-Life'is midagi sarnast ma räägin laest laskuvatest torudest : Tegelikult on siin trummel roheline film - see on fotoresist.

Edasi, vasakult paremale esimesel fotol : kaks installi fotoresisti rakendamiseks, seejärel automaatne ja käsitsi valgustusraam vastavalt eelnevalt ettevalmistatud fotomaskidele.

Automaatsel raamil on juhtseade, mis arvestab joondamise tolerantsi fiduciaalide ja aukudega. Käes hoitavas raamis on mask ja laud joondatud käsitsi. Siiditrükk ja jootemask on eksponeeritud samadel raamidel. Edasine - plaatide arendus ja puhastamine, kuid kuna me sinna ei jõudnud, pole mul selle osa pilte. Kuid seal pole midagi huvitavat - umbes sama konveier nagu "aktiveerimisel", kus Plaatide tootlemise foolium läbib järjestikku mitu vanni erinevate lahendustega.

Ja esiplaanil on tohutu printer, mis prindib need väga fotomaskid: Siin on kohaldatud, paljastatud ja välja töötatud tahvel: Pange tähele, et fotoresisti rakendatakse tulevikus kohtades ei saa olema vask - mask on negatiivne, mitte positiivne, nagu LUT-i või koduse fotoresisti puhul.

Selle põhjuseks on asjaolu, et tulevikus toimub ehitamine tulevaste radade kohtades. See on ka positiivne mask: Kõik need toimingud toimuvad mitteaktiivse valgustuse korral, mille spekter on valitud nii, et Hoidke ribid tagasi ei mõjutaks samal ajal fotoresisti ja annaks inimesele maksimaalse valgustuse antud ruumis töötamiseks.

Armastan reklaame, mille tähendusest ma aru ei saa: Galvaaniline metalliseerimine Nüüd tuli läbi tema majesteetlikkus - galvaaniline plaadistamine. Tegelikult viidi see läbi juba viimases etapis, kui oli üles ehitatud õhuke keemilise vase kiht.

Kuid nüüd suurendatakse kihti veelgi - 3 mikronilt ni. See kiht juhib põhivoolu viaali. Seda tehakse järgmistes vannides: Millistes keerulistes elektrolüütide koostistes ringleb: Ja spetsiaalne robot, järgides seatud programmi, lohistab tahvleid ühest vannist teise: Üks vasest pinnatsükkel võtab 1 tund ja 40 minutit.

Üks kaubaalune saab hakkama 4 toorikuga, kuid vannis võib olla mitu sellist kaubaalust. Metallikindlad sadestused Järgmine toiming on veel üks galvaaniline metalliseerimine, alles nüüd pole ladestatud materjal mitte vask, vaid POS - plii-tina joodis. Ja katet ennast, analoogselt fotoresistiga, nimetatakse metallist vastupidavaks.

Lauad paigaldatakse raami: See raam läbib mitmeid galvaanilisi vanne, mida me juba teame: Ja kaetud valge kihiga POS-iga. Taustal on nähtav veel üks tahvel, mida pole veel töödeldud: Fotoresisti eemaldamine, vase söövitamine, metalli vastupidavus eemaldamine Nüüd pestakse fotoresist lauad maha, see on oma funktsiooni täitnud.

Endiselt vaskplaadil on nüüd metallikindlad rööpad. Sellel paigaldamisel toimub söövitamine keerulises lahuses, mis söövitab vaske, kuid ei puutu kokku metallikindlusega. Niipalju kui ma mäletan, koosneb see ammooniumkarbonaadist, ammooniumkloriidist ja ammooniumhüdroksiidist. Pärast söövitamist näevad lauad välja järgmised: Tahvlil olevad rajad on alumise vasekihi ja galvaanilise POS-i ülemise kihi "võileib".

Nüüd Plaatide tootlemise foolium veel ühe keerukama lahendusega veel üks toiming - POS-kiht eemaldatakse vaskkihti mõjutamata. Tõsi, mõnikord POS-i ei eemaldata, vaid sulatatakse spetsiaalsetes ahjudes. Või on plaat kuumtöödeldud HASL-protsess - kui see langetatakse suureks jootmisvanniks. Esiteks kaetakse Puha polve ees kampolivooluga: Ja see on sellesse masinasse installitud: Ta langetab tahvli jootevanni ja tõmbab selle kohe välja.

Õhuvoolud puhutavad liigse joote ära, jättes tahvlile ainult õhukese kihi.

Tantaal foolium protsessi ja Termiline töötlus

Laud osutub selliseks: Kuid tegelikult on meetod pisut "barbaarne" ega tööta tegelikult laudadel, eriti mitmekihilistel - jootesegusse kastetud laud kannatab temperatuurilöögi all, mis ei tööta eriti hästi mitmekihiliste plaatide sisemiste elementide ja ühe- ja kahekihiliste plaatide õhukeste rööbaste korral. Palju parem on katta keelekümbluse või hõbedaga. Siin on väga hea teave sukelkümbluskatete kohta, kui kellelgi huvi on.

Keevituskatete piirkonda me banaalsel põhjusel ei külastanud - see oli suletud ja võtme otsimiseks oli liiga laisk. Elektrotest Pealegi saadetakse peaaegu valmis tahvlid visuaalseks kontrolliks ja elektrikatsetuseks.

Elektriline test on see, kui kontrollitakse kõigi kontaktpistikute ühendusi, kas kuskil pole katkestusi. See näeb välja väga naljakas - masin hoiab tahvlit ja pistab sondid sellesse kiiresti.

Selle protsessi videot saate vaadata minu instagramis muide, saate seal tellida. Ja foto kujul näeb see välja järgmine: See vasakul asuv suur auto on elektrikatse.

Real email address is required to social networks

Ja siin on sondid ise lähemal: Videos oli aga erinev masin - 4 sondiga ja siin on neid Nende sõnul on see palju kiirem kui kõik kolm vana masinat, millel on neli sondit. Jootemaski pealekandmine ja kontaktpadjade kate Järgnev tehnoloogiline protsess - jootemaski pealekandmine. Sama roheline noh, enamasti roheline.

Üldiselt on see väga erinevates värvides kattekihiga, mida me näeme laudade pinnal. Valmistatud lauad: Need pannakse sellesse masinasse: Mis määrib õhukese võrgu kaudu tahvli pinnale poolvedelat maski: Muide, rakenduse videot saate vaadata ka Instagramis ja tellida ka : Pärast seda kuivatatakse tahvleid, kuni mask enam ei kleepu, ja neid eksponeeritakse samas kollases ruumis, mida me eespool nägime.

Pärast seda pestakse katmata mask maha, paljastades kontaktplaastrid: Siis kaetakse need pealmise kihiga - kuumvärvimise või sukeldamisega: Ja nad tähistavad seda - siiditrükk.

• Glukoosamiin ja kondroitiin, mis erinevus
• Alumiinium-foolium 0,06mm 1x10m | Tavalisest parem ehituspood! | Ostle mugavalt e-poes saartruu.ee
• Trükkplaat on mõeldud mitmesuguste elektrooniliste komponentide elektriliseks ja mehaaniliseks ühendamiseks.
• Kingspan fooliumiga soojustusplaadid - KOHE laos - Homer
• Скорее всего, робот даже не слышал о существовании Эрли, так что положение деревушки никогда не записывалось в ячейки его памяти.
• SPU PIR plaadid fooliumiga xxmm - Homer
• Ravi vahetamisel liigesed

Need on valged enamasti tähed, mis näitavad, kus on pistik ja milline element siin asub. Seda saab rakendada kahe tehnoloogia abil. Esimesel juhul juhtub kõik samamoodi nagu jootemaskiga, ainult kompositsiooni värv erineb. See katab kogu tahvli pinna, seejärel paljastatakse ja ultraviolettvalguse poolt kõvastumata alad pestakse maha. Teisel juhul rakendab seda spetsiaalne printer, mis prindib kavala epoksükompositsiooniga: See on nii odavam kui ka palju kiirem.

Sõjaväele, muide, see printer ei meeldi ja nad näitavad oma tahvlitele esitatavates nõuetes pidevalt, et märgistus kantakse ainult fotopolümeeriga, mis häirib peatehnoloogi suuresti. Mitmekihiliste trükkplaatide tootmine läbi avade metalliseerimise meetodi: Kõik, mida ma eespool kirjeldasin, puudutab ainult ühe- ja kahepoolset trükkplaati muide, keegi ei kutsu neid nii, et tehases ütlevad kõik OPP ja DPP.

Mitmekihilised plaadid MPP on valmistatud samadel seadmetel, kuid kasutades pisut erinevat tehnoloogiat.